精密大导程螺母旋转式螺杆BLR系列价格：0.00元/个 最小起订量：1 个 供货总量：10021 个 发货期限：自买家付款之日起1天内发货 有效期至：长期有效
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产品说明：
螺母旋转型滚珠丝杠由螺母旋转型滚珠丝杠副组成,包括滚珠丝杠、滚珠螺母、滚珠、用于循环滚珠的回珠器,该螺母旋转型滚珠丝杠副还包括滚动轴承、同步带轮和用于相对滚珠螺母旋转的外套,所说的外套为安装螺母,所说的滚珠螺母与同步带轮相连。本发明的螺母旋转型滚珠丝杠副是由驱动马达直接带动滚珠螺母旋转,驱动部件移动,可以克服丝杠自重引起的下垂问题,可以降低发热,减小转动惯量及降低噪声,尤其在提高进给速度方面有显著
精密大导程螺母旋转式螺杆BLR2525-3.6型构造
滚珠丝杠由螺杆,螺母,钢球,预压片,反向器,防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作
精密大导程螺母旋转式螺杆BLR2525-3.6型循环方式
常用的循环方式有两种：外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环；始终与丝杠保持接触的称为内循环。滚珠每一个循环闭路称为列,每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环滚珠丝杠副的每个螺母有2列,3列,4列,5列等几种,每列只有一圈；外循环每列有1.5圈,2.5圈和3.5圈等几种 。
外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式,插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式；插管式；螺旋槽式。端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。
2） 内循环：内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。
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精密大导程螺母旋转式螺杆BLR2525-3.6型滚珠丝杠的保护
滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油,90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
精密大导程螺母旋转式螺杆BLR2525-3.6型和其它滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且使磨损急剧增加。
通常采用毛毡圈对螺母副进行密封,毛毡圈的厚度为螺距的2～3倍,而且内孔做成螺纹的形状,使之紧密地包住丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外,还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈,内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状,并留有一定的间隙。
对于暴露在外面的丝杠,一般采用螺旋刚带,伸缩套筒,锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩,以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外,这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在精密大导程螺母旋转式螺杆BLR2525-3.6型的支承座上。这样就可以更加的牢固了。
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旋转式滚珠丝杠是使螺母与支撑轴承形成一体化构造的螺母旋转式滚珠丝杠装置。支撑轴承的接触角为6°，大导程螺母旋转型滚珠丝杆，并增加了钢球数量，轴向具有高刚性的角接触轴承。BLR型分为两种类型∶精密滚珠丝杠和轧制滚珠丝杠。
平滑的运动
与利用齿条和小齿轮的直线运动装置相比，能获得平滑而流畅的运动。另外，因是螺母驱动，螺母旋转型滚珠丝杆使用寿命，丝杠轴不旋转，所以无跳动现象，且噪音低，发热量减少。
高速运转时也能保持低噪音
因BLR型采用端盖方式，钢球被掬取入螺母内部时声音很小。并且，钢球在螺母内部进行循环，即使在高速运转情况下，噪音也非低。
高刚性
与丝杠轴回转时的支撑轴承相比，支撑轴承较大。所以，轴向刚性得以大幅度地提高。
安装简便
只需用螺栓安装在支撑座上，就可简单地获得滚珠丝杠的螺母旋转机构。（支撑座内径公差建议采用H7。）
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当丝杆出现噪声故障时，螺母旋转型滚珠丝杆，怎样排除？
首先分析原因：
1---润滑不良或螺母内部有杂质
2---滚珠、螺母内部滚道或螺杆滚道损坏
3---安装不良
4---丝杆同心度或圆跳过大或螺杆弯曲
解决办法：
1---松开并旋出螺母两端的防尘密封圈，在螺母注油孔注入黏度低于ISO32的润滑油（黏度越低越好）清洗螺母，在有效行程内往复行走数次，然后注入黏度介于ISO32~68之间的润滑油或润滑脂，往复行走数次，噪音无改善的执行第二步骤；
2---清洁并观察螺杆滚道是否有损伤，没有损伤可拆卸螺母，首先用供应商提供的空心套（如果没有可以车制一个外径略小于螺杆小径，内径略大于轴端外径的空心套）套在轴端，然后慢慢旋出螺母，查看螺母滚珠循环圈两端有无损伤，如果没有，卸出滚珠（警告：若无经验，不推荐尝试），全面查看螺母内部滚道有无损伤，若没有，装好螺母后执行第3步骤；
3---重新检测和安装丝杆与导向件的平行度以及丝杆端部轴承的安装情况和两端轴承安装轴承端的同心度，用校直机校直螺杆，若噪音依旧，执行第4步骤；
4---向供应商请求维修服务或向专业人士咨询
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